ZZYVP带指挥器自力式调节阀设计规范

ZZYVP带指挥器自力式调节阀设计规范

本实用新型涉及一种调节阀，尤其涉及一种带指挥器的自力式调节阀。自力式压力调节阀是利用被调介质自身能量实现自动调节的阀门。该产品*大的特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能环保的产品。动作灵敏，且压力设定值可在运行中根据现场压力需要在一定范围内调整。常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的黄瓜视频成人下载、液体、黄瓜视频18免费观看等介质减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的。带指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。



介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当自力式压力调节阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当自力式压力调节阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。

 

ZZYVP带指挥器自力式调节阀设计规范背景技术：

自力式调节阀是一种不需外加驱动能源而靠被调介质自身的压力变化为动力，自动按设定值要求实现对压力、流量、温度的自动调节的阀门。这种阀门是集检测、反馈、执行诸多功能于一身的节能产品。自力式调节阀中的微压自力式调节阀，一般用于储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业黄瓜视频成人下载的微压控制。现有的自力式调节阀结构复杂，零部件数量多，装配难度大。传统的自力式调节阀需要手动或机械控制，其控制压力波动幅度的能力小，阀后压力不恒定，由于投入人力或机械，在调节阀的控制方面不能做到节约能源。现有的自力式调节阀存在以下缺点：结构较复杂，零部件数量多，装配难度较大；控制阀芯在上下移动时，依靠导向片在阀座导向槽移动进行导向，其下端由螺旋弹簧支撑，易产生旋转力，使得控制阀芯可能产生偏转而出现卡阻，降低了调节灵敏度。控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内，阀座与压环加工精度要求较高，若阀座、压环配合间隙较大时，阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度，可能造成控制阀关闭不严，泄漏量大而影响控制精度。如何设计一种结构简单，使用方便，密封性好，精确的微压自力式调节阀是本领域技术人员需要解决的问题。



ZZYVP带指挥器自力式调节阀设计规范技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，使用方便，密封性好，精确的带指挥器的自力式调节阀。利用被控介质自身能量作为动力源，引入调压阀的指挥器以控制主阀阀芯位置来改变截流面积，从而达到改变调压阀介质流量，使阀后压力稳定。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可在运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高;动作灵敏，密封性好。带指挥器自力式调节阀适用于非腐蚀性的液体、黄瓜视频成人下载和黄瓜视频18免费观看，在系统管道中的阀后/前压力控制，当阀前或阀后压力升高时，控制阀开启或关闭。温度范围：≤350℃



ZZYVP带指挥器自力式调节阀设计规范设计特点
1、具有压力平衡功能，灵敏度好、控制精度高、可调范围广
2、低噪音，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计

 

本实用新型进一步设置为：所述指挥腔的内壁呈环形阶梯状且分为内径不同的腔和第二腔，所述第二通孔位于第二腔的侧壁上，所述第二腔的腔壁与平衡阀芯的外壁适配密封接触以实现平衡阀芯向上滑动时关闭第二通孔。采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比可达2000：1.京固阀门拥有*的技术研发团队，秉着“追求，，创新”的原则，为市场提供更好的产品，为客户提供更的服务。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及储罐氮封系统和冶金、石油、化工等工业生产部门，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小，反应灵敏等特点。



ZZYVP带指挥器自力式调节阀设计规范
(1)阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，所以为了保证能使用而不发生破裂或产生变形，就必须具有足够的强度和刚度。 
(2)阀门的密封性能是指阀门的各密封部位阻止介质泄漏的能力。阀门有三个密封部位：启闭件与阀座两密封面间的接触处、填料与阀杆和填料函的配和处、阀体与阀盖的连接处。启闭件与阀座两密封面间的泄漏叫做内漏，它会影响阀门截断介质的能力。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，对于易燃易爆、有毒或有放射的介质会造成事故，外漏更不能允许存在。 
(3)介质流过阀门后会产生压力损失，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量，从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 
(4)启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭时必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩不是固定的，其值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。所以设计和制造阀门时要尽量降低关闭力和关闭力矩。 
(5)启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示的。有些工况对启闭速度有特殊要求，比如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等。 
(6)动作灵敏度和可靠性是指阀门对于介质参数变化做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、黄瓜视频免费看、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 
(7)使用寿命表示阀门的耐用程度，一般是以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。 



ZZYVP带指挥器自力式调节阀设计规范

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种带指挥器的自力式调节阀，包括主调节阀、指挥器阀和执行机构，所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接，上端与执行机构相连接，所述主调节阀上设有阀前通道、阀后通道、阀体、阀座、阀芯和阀盖，所述执行机构包括由相互密封连接的上膜盖和下膜盖形成的膜腔及膜腔内的控制膜片、调节弹簧和推杆，其特征在于：所述指挥器阀包括指挥器体、指挥腔、平衡阀芯和压簧，所述阀盖的上端穿过指挥器体并与指挥器体的内部之间形成所述指挥腔，所述指挥器体的上端与下膜盖密封连接，所述指挥器体的侧壁上设有连通指挥腔和阀前通道的通孔和连通指挥腔和阀后通道的第二通孔.



所述平衡阀芯位于指挥腔内且其上端设有适配穿过指挥腔和下膜盖的顶杆，所述平衡阀芯的下端设有凹腔，所述阀盖的上端设有适配嵌入凹腔内使平衡阀芯上下滑移的导向部，所 述平衡阀芯与导向部之间设有放置压簧的压簧腔，所述平衡阀芯可在压簧的作用下沿其轴向方向向上移动并关闭第二通孔，所述阀盖上设有一端连通指挥腔，另一端可驱使阀芯与阀座密封连接的压力通道；所述阀后通道通过下膜盖与膜腔相连通；所述控制膜片的上侧与调节弹簧连接，下侧与推杆的一端相连接，所述推杆的另一端与顶杆相互抵接；所述指挥器的上端与下膜盖螺纹连接，所述指挥器上设有第三通孔，所述第三通孔的一端穿过下膜盖通入膜腔内，另一端与阀后通道相连通；所述阀盖与指挥器体之间、平衡阀芯与阀盖之间设有密封圈。